磁力泵是一種較為精密的運輸設(shè)備，多用于對安全標(biāo)準(zhǔn)有嚴(yán)格規(guī)定的工藝，提前掌握磁力泵故障原因，可以快速有效處理設(shè)備異常，從而保證工作效率，詳情可參閱由中成泵業(yè)整理的以下內(nèi)容。

磁力泵故障原因可通過設(shè)備異常現(xiàn)象來分析并排解，目前市場上較為常見的故障和解決方式如下。

1、運行狀態(tài)中不出液。不銹鋼磁力泵極為常見的故障之一，因到這該情況發(fā)生的原因眾多，所以解決起來也比較麻煩。先檢查吸入管路是否有問題，泵體內(nèi)的液體是否充足。其次檢查運行過程中的吸上高度有沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，吸入管內(nèi)是否有殘余氣體，是否存在雜物堵塞吸管的情況。若在進(jìn)行這些檢查后問題依然存在，則需要拆開磁力泵對內(nèi)部配件進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)損壞部件需要及時更換，后再檢查磁聯(lián)軸器是否正常。

2、出口壓力不足及流量異常。出現(xiàn)流量不足則檢查設(shè)備入口處的過濾器是否堵塞；出現(xiàn)壓力不足則檢查出口流量是否符合出口閥門的開放度。若檢查結(jié)果都正常，則對葉輪、口環(huán)這類內(nèi)部配件進(jìn)行檢查，對于損壞的部件進(jìn)行更換。此外，需要定期檢查電機(jī)是否正常，供電線路是否通暢。

3、電機(jī)電流過大。出現(xiàn)此情況通常是因為出口流量超出了設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，在磁力泵工作時，若運輸介質(zhì)粘度較高且運行超載時，就會出現(xiàn)電機(jī)電流過大的現(xiàn)象。對此需要岔開電機(jī)軸承進(jìn)行檢查。

4、運行時發(fā)生滲漏。先檢查軸端卡環(huán)間隙是否異常，過松過緊都不行。同時檢查吸上高度是否過高，若超出標(biāo)準(zhǔn)則會發(fā)生氣蝕，需要對卡關(guān)螺釘進(jìn)行松緊調(diào)節(jié)。

以上，便是磁力泵故障原因和解決方式了，磁力泵是一款需要定期檢修的設(shè)備，妥善維護(hù)不僅延長使用壽命，還能確保運行安全性。若在實際使用中遇到自身難以解決的故障，可向中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)客服尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。