離心泵在實際的應(yīng)用中，總會出現(xiàn)各種各樣的狀況，抽空現(xiàn)象時離心泵故障的眾多原因之一。如果離心泵泵發(fā)生抽空現(xiàn)象怎么辦？總結(jié)如下幾點供大家參考：

1）泵體振動大，機械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導(dǎo)致泄漏發(fā)生，嚴(yán)重時機械密封結(jié)構(gòu)失效；

2）機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預(yù)緊力之和，當(dāng)抽空后，介質(zhì)壓力就會沒有，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小，密封失效；

3）泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機械密封失效。

一、附帶狀況

1、電機電流下降。

2、壓力大幅波動。

3、流量異常波動。

4、發(fā)出雜音異聲。

5、泵體發(fā)生振動。

6、泵缸溫度升高。

二、產(chǎn)生抽空的原因

1、離心泵入口處發(fā)生漏氣。

2、離心泵入口處發(fā)生堵塞。

3、離心泵入口處壓力不夠。

4、離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大。

5、離心泵入口閥未開或是閥芯脫落。

6、離心泵出口開度太大（?。?/span>

7、離心泵封油帶水。

8、離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位。

9、離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)重。

10、離心泵電機反轉(zhuǎn)。

三、抽空相對應(yīng)的處理方法

1、若是入口漏氣，則應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭。

2、若是入口堵塞，則應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及葉輪，進行吹掃后進行檢修。

3、若是入口壓力不夠，則應(yīng)提高液面背壓。

4、若是入口介質(zhì)溫度過高，則應(yīng)降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈。

5、若是入口閥未開或是閥芯脫落，則應(yīng)打開閥門或換泵后進行檢修。

6、若是出口開度太大（?。瑒t應(yīng)進行適當(dāng)調(diào)整各閥開度。

7、若是封油帶水，則應(yīng)對封油罐進行脫水處理。

8、若是塔或容器內(nèi)液面液位低，則應(yīng)暫時關(guān)小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復(fù)。

9、若是葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損，則應(yīng)適時進行更換。

10、若是電機反轉(zhuǎn)，則應(yīng)及時調(diào)整轉(zhuǎn)向。